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热喷涂技术的发展是建立在热喷涂材料和热喷涂设备共同发展的基础上的。热喷涂材料作为涂层的原始材料，在很大程度上决定了涂层的物理和化学性能。热喷涂材料的功能是多种多样的，相应的热喷涂材料的选择也是根据功能进行选择。
抗高温涂层材料一般同时具备抗高温氧化、耐高温腐蚀以及抗高温磨损性能。抗高温氧化涂层一般用于高于550℃的氧化腐蚀环境中，这类涂层主要采用常压或低压等离子喷涂，涂层致密非常重要。合金涂层除了抗高温氧化、腐蚀，主要用于功能陶瓷涂层的中间结合层外，同样用于磨损零件的修复，如燃气轮机的导向叶片、阀座、活塞杆、轴承、轴套等。
在选择耐高温涂层材料的时候，需要遵循以下几个基本原则：
1、具有足够高的熔点，涂层材料的熔点高，可使用的温度相应也就高；
2、高温化学稳定性好，材料本身在高温下不会发生分解、升华或者是以下其他有害材料；
3、具有要求的热疲劳性，在冷、热交替的热疲劳条件下，基体材料和涂层材料的线胀系数、热导率等热物理性能应当匹配；
4、抗高温氧化合金应含有氧亲和力大的合金元素，与氧亲和力大的元素有铬、铝、硅、钛等，它们与氧结合生成致密切化学性能稳定的氧化物。
