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陶瓷纤维现已广泛应用于各行各业，根据使用要求的不同，产品的物理和化学性能及安装方法也千差万别。其产品分类如下：按材质可分为标准型(1260型)、含锆型(1425型)、含铬型(1425型)、和多晶氧化铝型(1600型)。按形态可分为纤维棉、纤维毯、纤维板、纤维毡、纤维折叠块、组件及纤维纸、绳、布等。
耐火纤维制造方法
在制造方法方面，熔融法与化学法(胶体法)同时并存且同步发展，以适应不同品种的用途的需要。
(1)熔融法，常用于生产非晶质(玻璃态)纤维(小断面积，短纤维的生产)，其技术含量低，生产成本低，产品的应用量大面广，主要用于工业窑炉、加热装置耐火、隔热应用领域中的基础材料。
(2)化学法，用于生产多晶质纤维，该法技术含量高，生产成本也高，附加值高，但产品仍较少。主要用于1300℃以上高温工业窑炉的耐火隔热及航天、航空、核能等尖端技术领域增强体材料。
目前，电阻法喷吹成纤、干法针刺制毯和电阻法甩丝成纤、干法针刺制毯仍为国际上耐火纤维生产的两种典型的工艺技术。由于耐火纤维的应用范围越来越扩大，以及随着高新技术的发展，要求耐火纤维产品向功能性方向发展，以满足特定领域内所需的专用功能性产品，如使产品具有优良的耐高温性能、机械力学性能、柔韧性能和可纺性能等。
产品特性：
◎低热容量、低热导率
◎非脆性材质，弹性好
◎耐压强度高
◎抗风蚀性能好，使用寿命长
◎优良的热稳定性及抗热震性
◎连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定
◎吸音性能好 
◎良好的抗剥落性能
◎容易成型或切割、易于安装
◎尺寸精确，平整度好 
典型应用：
◎钢铁行业：各种热处理窑炉内衬、膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热，炼钢厂钢包、中间包、铁水包及精炼包背衬。
◎ 有色金属行业：中间包与流槽盖，铝厂电解还原槽耐火砖背衬。
◎ 陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火。
◎ 玻璃行业：熔池背衬隔热，烧嘴块。
◎ 窑炉建筑：热面耐火材料（替代毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝。
◎ 轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。
◎ 石化行业：高温加热炉内衬的热面材料。
◎ 工艺玻璃等深加工产品成型的模具。
◎ 水泥建材行业窑炉的背衬保温绝热。
技术性能：
低导热率，低热容量
优良的热稳定性和抗热震性
耐压强度高，并具有良好韧性
工业窑炉壁衬，砌体保温层
高温窑炉的窑衬、窑车、炉门挡板，窑炉炉温分隔板
高温、高热设备隔热，保温
宇航、造船业隔热、防火、隔音、绝缘