山东科弘微波膨化设备标准定制化生产厂家可根据客户需要定制

山东科弘微波膨化设备标准定制化生产厂家可根据客户需要定制方案

微波膨化机可以根据用户的实际情况来设计制造不同规格的微波膨化机，我公司有微波设备试验样机，免费提供现场生产操作并结合用户产品提供一站式技术工艺，微波膨化技术利用电磁能的辐射传导，微波能透射到物料内部被水分所吸收同时瞬时转化为热能，产生分子剧烈振动，获得动能，实现水分的汽化。物料内外同时升温，物料表面因水分蒸发而相对湿度较低，温度梯度方向由外向内，温度梯度方向、热量传导方向和水蒸气迁移方向一致，水分蒸发速度快，有利于内部蒸汽的产生和积累，使内部水分迅速升温汽化、增压，产生瞬间强大的径向推动力，推动内部蒸汽直接排出体外，与压力差同向的温度差强化了蒸汽的直接排出，产生蒸汽的“泵送效应”，当内部蒸汽压力达到或超过细胞的结构张力时，会使细胞膨胀，进而带动物料的整体膨化，形成疏松均匀的微孔结构。膨化物料主要依靠物料的物化特性而形成一定的质构，以利于包裹水蒸气和积累压力。另外，也依赖于其介电特性吸收微波能有效地转化为热能的特性。

山东科弘微波膨化设备标准定制化生产厂家可根据客户需要定制标准

微波膨化设备广泛应用于休闲食品、米制品、豆制品、猪皮、鱼肚、鱼皮、薯片、土豆片、虾片等微波能量转换效率高，加热速度快。微波炉本身不发热，而是微波能量穿透物料，使物料内极性分子相互摩擦而产生内部热量，使被加工物料内部的液体瞬间升温汽化、增压膨胀，并依靠气体的膨胀力使组分中高分子物质结构发生变化，而成为具有网状组织结构特征、定型的多微孔状物质。微波膨化的同时，伴随杀菌效应。微波杀菌是在微波的热效应和非热效应的双重作用下进行的，相比常规的温度杀菌能在较低的温度和很短的时间内获得满意的杀菌效果。微波设备使用操作方便。微波功率和传送带速度均可无级调节，不存在热惯性，可即开即停，简单易控，改善生产环境。微波设备无余热辐射、无粉声、无噪音、无污染，易于实现食品卫生的检测标准。微波的膨化效果明显。微波的瞬间加热效果，使物料内部水分子汽化，达到膨化的目的。微波的杀菌温度低，物料的营养成分损失少。微波杀菌温度在80℃左右，处理时间为3～5min且能有限度地保持其营养成分并且不影响原有风味。

山东科弘微波膨化设备标准定制化生产厂家可根据客户需要定制工艺

微波膨化淀粉食品的生产工艺流程膨化食品一般都是以淀粉作为主要原料。微波膨化克服了传统油炸膨化造成产品含油量高等弊端，具有节能、环保等优点，对高新技术在食品中的应用及提高工厂经济效益都具有十分重要的意义。其基本生产工艺流程如下所示：淀粉、水→调浆→糊化→制坯→汽蒸→冷却→切片成型→干燥→微波膨化→包装→食品将谷物类、薯类、玉米淀粉加水糊化后，加入各种必要的食品添加剂，成型，然后进行预干燥，再用微波加热，膨化制作成各种食品，如薯类和玉米食品等的膨化，方便面、米饼等。微波膨化蛋白质食品的生产工艺流程一般的膨化食品都是以淀粉作为主要原料。

目前对于以植物和动物蛋白为主要原料膨化，主要因为蛋白质物料利用常规的膨化技术难以达到较好的膨化效果。利用微波的瞬间加热和内部加热的特点，如果蛋白质物料处理得当，具有合适的组织结构，也可以得到膨化的效果，这是一种新型的膨化技术。

微波膨化鱼食品的基本生产工艺流程鱼→清洗和清理→速冻→切片→漂洗去腥→调味→预干燥→微波膨化→包装→食品

微波膨化果蔬食品的生产工艺流程微波膨化方式加工果蔬脆片不增加食品的油脂含量，较好地保留了产品原有的风味，同时还具有杀菌、利于保持食品营养素、省时节能等特点。其生产工艺流程如下所示：原料挑选→清洗去皮核→护色→切分→预干燥→微波膨化→包装→食品

山东科弘微波膨化设备标准定制化生产厂家可根据客户需要定制优点

微波膨化技术是纯物理工艺法，具有高效、节能、环保等特点，其产品涨发性好、孔状均匀、色泽黄白，保存了原有营养成分，复水块，长泡不烂，无油脂，口感好。微波膨化新型工艺，非油炸，省人工，无油烟，清洁卫生，符合有机食品的理念。微波膨化技术是通过电磁能的辐射传导,使水分子吸收微波能,产生分子剧烈振动,获得动能, 物料内部气体温度积剧上升，内部蒸汽的形成速率高于蒸汽的迁移速率, 使物料出现蒸气压梯度,当压力超过组织结构的承受能力,就能通过这种压力使物料膨化。是膨化技术发展的方向,加工过程中物料受热时间很短, 克服了油炸膨化造成产品含油问题,微波膨化设备深受消费者认可，可以说这种技术是对传统油炸工艺的一种革命性的取代前景非常广阔。