18670705078混凝土泵htb80.16.110s,又名混凝土输送泵,由泵体和输送管组成。目前主要分为闸板阀混凝土输送泵和S阀混凝土输送泵。按用途可分为:隧道混凝土输送泵、桥梁混凝土输送泵、房建混凝土输送泵、井下混凝土输送泵等。
特征:
1.双联泵组
系统采用单泵顺序回路,推送系统和分配系统依次
顺序动作。科学精确的设计,保证系统的高效低耗。
2.吸、回油过滤器
采用吸、回油过滤,杜绝了杂质进入,
保证液压系统安全 可靠的运行。
3.独立强制风冷散热系统
油路系统采用强制风冷散热,能更好的适应现场
环境,保证液压系统油温处于正常工作范围。
4.电器控制箱
采用Y-软启动方式,避免了开机时对电网的冲击,采用可编程序
控制,使电路简化,性能可靠,有安全电压工作灯,便于夜间施
工及检修。
5.遥控器
配备有线遥控,操作更加方便
6.料斗
优化设计的料斗,保证了良好的吸料性。
7.大扭矩液压马达
大扭矩液压马达、支承、密封隔开式安装,
拆装方便,寿命更长。
8.S管摆阀
整体采用高性能铸钢,磨损面采用高耐磨材料
堆焊,安装采用支承与密封隔离机构
9.泵送系统
1. 无锡品牌输送缸,稳定耐用
2. 镀铬主油缸,每条无缝,绝不内泄
10.电子系统
1. 采用西门子控制器
2. 法国施耐德交流接触器
11.润滑系统
1. 采用6mm铜管供油
2 .8孔分油器润滑,精细每个关键部位,提高磨损寿命
变频调速技术
搅拌机构通过液压马达的驱动而工作。料斗及搅拌机构一般放置在泵车的尾部,以方便接收搅拌机输出的混凝土。当小骨料混凝土泵液压系统中设置顺序阀时,一定要了解顺序阀的工作特点,正确调整顺序阀的工作压力。如果内控式顺序阀的调整压力过高,当工作液压缸的工作压力低于其调整压力时,顺序阀阀口存在压力损失,引起温升,造成系统发热,合理确定内控式顺序阀的设定压力,可使工作缸的工作压力高于顺序阀的开启压力,顺序阀工作时,阀口将全开,阀口基本无压力损失,从而避免了由于顺序阀设定压力不当而造成的系统发热。电机变频调速技术依靠改变供电电源的频率就可实现对执行机构的速度的调节,电机始终处于在高效率的工作状态。将电机变频调速技术用于小骨料混凝土泵液压控制系统中,可以克服液压系统的一些缺点,如简化液压回路,减小液压系统的能量损失,扩大调速范围,提高系统效率和减少系统磨损,可以延长系统使用寿命等。变频调速控制的混凝土泵的液压系统包括主泵送系统;换向阀系统;搅拌及冲洗系统。通过压力传感器检测液压系统压力变化,通过PLC的程序运算后控制变频器的输出频率,依靠改变液压泵驱动电机转速,改变液压泵的排量,从而实现泵送速度的调节。根据电动机工作电流的大小确定电动机的工作频率,达到节能和提高电网功率因数的目的。同时变频调速器具有低速软启动,转速可以平滑地大范围调节,对电动机保护功能齐全,如短路、过载、过压、欠压及失速等,可有效地保护电动机及液压系统设备,保证设备在安全的电压下工作,具有运行平稳、可靠,提高功率因数等诸多优点。
泵送技巧
●泵送前,先把储料斗内清水从管道泵出,湿润和清洁管道。
●开始泵送时,泵送速度宜放慢,油压变化应在允许范围内,待泵送顺利时,才用正常速度进行泵送。
●泵送期间,料斗内的混凝土量应保持不低于缸筒口上10mm到料斗口下150mm之间为宜。避免吸入效率低,容易吸入空气而造成塞管,太多则反抽时会溢出并加大搅拌轴负荷。
●混凝土泵送宜连续作业,当混凝土供应不及时,需降低泵送速度,泵送暂时中断时,搅拌不应停止。当叶片被卡死时,需反转排队,再正转、反转一定时间,待正转顺利后方可继续泵送。
●泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时,应每隔5min开泵一次,泵送小量混凝土,管道较短时,可采用每隔5min正反转2-3行程,使管内混凝土蠕动,防止泌水离析,长时间停泵(超过45min)气温高、混凝土坍落度小时可能造成塞管,宜将混凝土从泵和输送管中。
●泵送先远后近,在浇筑中逐渐拆管。
●在高温季节泵送,宜用温草袋覆盖管道进行降温,以降低入模温度。
●泵送管道的水平换算距离总和应小于设备的最大泵送距离。